skip to main
|
skip to sidebar
Home
Core Technology
Improvement Project
Productivity Tools
Technical Tools
Management Tools
Our Results
Organized by
Training Overview
INCREASING MANUFACTURING PROFIT
Mempelajari cara meningkatkan Profit Perusahaan melalui visualisasi "Mini Company" dengan menggunakan simulasi permainan Lego
PRACTICAL PROBLEM SOLVING
Mempelajari penangan praktis kerusakan mesin dan menghindari kerusakan yang terjadi akan terulang kambali
KYT - HAZARD PREDICTION TRAINING
Mempelajari identifikasi suatu bahaya dan melatih sensitifitas terhadap kemungkinan bahaya yang akan muncul
GEMBA KAIZEN
Mempelajari cara cara improvement untuk meningkatkan produktifitas dengan mengedepankan fungsi 7 Waste dan time study
MAINTENANCE MANAGEMENT
Mempelajari manajemen kegiatan perawatan mesin secara simple, terstruktur dan jelas untuk menghasilkan performance mesin yang selalu terjaga dengan baik
MASTERING QC 7 TOOLS
Mempelajari 7 alat pemecah masalah (QC 7 Tools) sehingga permasalahan dapat ditangani secara terstruktur, cepat dan akurat serta improvement untuk hasil yang lebih baik
KAIZEN IN THE OFFICE
Mempelajari implementasi Kaizen pada kinerja office sehingga ruangan office menjadi bersih, teratur, pekerjaan menjadi lebih cepat, teratur dan terintegrasi serta nyaman untuk bekerja
MAINTENANCE MANAGEMENT
Mempelajari manajemen kegiatan perawatan mesin secara simple, terstruktur dan jelas untuk menghasilkan performance mesin yang selalu terjaga dengan baik
AUTONOMOUS MAINTENANCE
Merupakan salah satu pilar dalam TPM yang mempelajari cara perawatan mandiri yang dilakukan oleh operator mesin. Tujuan dari autonomous Maintenance adalah pendeteksian secara dini ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin
MANAGEMENT OPERATING SYSTEM
Mempelajari sistem manajemen operational yang berdasarkan konsep RACI (Responsibility – Accountibility – Consulted – Informed)
5S in MANUFACTURING
Mempelajari konsep pengorganisasian lingkungan tempat kerja menjadi suatu lingkungan yang tertata rapi, terstruktur dan tervisualisasi untuk meningkatkan produktifitas
Popular Posts
Maintenance Management, sebuah manajemen praktis pengelolaan maintenance
Maintenance dalam suatu kegiatan industri adalah salah satu bagian kerja yang tidak kalah pentingnya dengan bagian lain untuk menjamin berl...
Mengapa 5S begitu penting di dalam kegiatan industri manufacture
Belum lama ini saya memberikan seminar tentang Implementasi 5S di salah satu perkebunan dan pengolahan kelapa sawit di Kalimantan. Hal yang...
Mengapa Konsep Total Productive Maintenance (TPM) Gagal di Implementasikan.....
Beberapa waktu yang lalu saya berdiskusi dengan salah satu Production Manager di sebuah industri manufacture yang sudah malang melintang di...
Biaya Kaizen tidak lebih dari harga 1 botol Aqua 600 ml ......
Beberapa waktu yang lalu saya berbincang-bincang dengan seorang Plant Manager sebuah perusahaan Tile / Keramik yang cukup ternama. Beliau b...
Productivity Improvement in Manufacturing.... Toolsnya apa saja dan harus mulai dari mana...???
Indonesia telah memasuki dekade ke-3 dari dari globalisasi industri yang dimulai dari tahun 90'an, 00'an dan sekarang 10'an. Ri...
My Link ....
My Link
Senin, 02 Januari 2012
Gallery
00.36
Training ISO
No comments
In House Training & Productivity Improvement Project
Kirimkan Ini lewat Email
BlogThis!
Bagikan ke X
Berbagi ke Facebook
Posting Lebih Baru
Posting Lama
Beranda
0 comments:
Posting Komentar
This Time ...
Contact Us
For Indro Agung Handoko
GSM :
0858 1344 8948
GSM :
0811 1097 629
Email :
indroagung@yahoo.co.id
"- About me -"
Form Contact
Nama
Email
*
Pesan
*
Thanks to Visiting ...
Feedjit Live Blog Stats
Click Counter
Archives
►
2017
(2)
►
April
(1)
►
Januari
(1)
►
2016
(1)
►
Agustus
(1)
►
2015
(3)
►
Juli
(1)
►
April
(1)
►
Maret
(1)
►
2014
(3)
►
September
(1)
►
Agustus
(1)
►
Juli
(1)
▼
2012
(22)
►
Desember
(1)
►
November
(1)
►
Oktober
(1)
►
Agustus
(1)
►
Juli
(1)
►
Mei
(1)
►
Maret
(1)
►
Februari
(1)
▼
Januari
(14)
Moda Transportasi apa yang paling AMAN di dunia......
60% Biaya Maintenance di Industri terbuang percuma
Sudahkah kita Bekerja...?
Efisiensi Pekerjaan kita tidak lebih dari 25%.......
How to get "Profit" in Manufacturing
Biaya Kaizen tidak lebih dari harga 1 botol Aqua 6...
Mengapa 5S begitu penting di dalam kegiatan indust...
Productivity Improvement in Manufacturing.... Tool...
Maintenance Management, sebuah manajemen praktis p...
Menjadi TIKUS di perusahaan Besar atau menjadi Sin...
Pareto... sang penyederhana masalah
80% kerusakan pada mesin di industri adalah diseng...
Gallery
Awal Kecelakaan Besar adalah Kecelakaan Kecil
►
2011
(1)
►
Februari
(1)
Productivity Improvement with BeMMOS
Total Productive Maintenance
5S in Manufacturing
Kaizen in Manufacturing
Value Stream Mapping
Integrated Maintenance System
Quality Control Circle
5S in Manufacturing
Lean Manufacturing
Gemba Kaizen
Kaizen with LEGO
5S and 7 Waste Management
Kaizen in the Office
Kanban System
Total Productive Maintenance
Maintenance Management
Maintenance Cost Management
Practical Problem Solving
Hazard Identification and KYT
Down Time Elimination
Autonomous Maintenance
Reliability Centered Maintenance
Mastering QC 7 Tools
QCC and PDCA Delta
FMEA
Managerial Skill in Manufacturing
SMART Goals Setting
Management Operating System with RACI
My Value, a motivation for employee
0 comments:
Posting Komentar