About me........

My Contact
email: indroagung@yahoo.co.id
mobile phone: 0858 1344 8948; 0811 1097 629

  Indro Agung Handoko, telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

   Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron - Jepang.

Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.                                   
  25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:

PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo  and many else.

My Achievement

Best Practice Competition in Kyoto - Japan

Best Practice Competition in Kyoto - Japan

My Project

... in one of our client "Gemba Kaizen Implementation"

... in one of our client "Gemba Kaizen Implementation"

5 comments:

Anonim mengatakan...

Selamat pagi pak indro, saya sangat tertarik dengan artikel yang bapak buat. apakah saya bisa berkenalan dengan bapak untuk belajar tentang apa itu kaizen? terima kasih untuk kesempatannya

Salam
Anggya catur N ( 25th )
085750526853

Anonim mengatakan...

Silahkan Mas Anggya, senang sekali kalau Mas Angga mau belajar tentang Kaizen, saya welcome sekali. Silahkan contact saya ke indroagung@yahoo.co.id

Anonim mengatakan...

Pak Indro, saya bekerja dibagian Maintenance industri services oil and gas.., saya diminta untuk membuat resume berapa prosen biaya maintenance dari total asset yang digunakan. Secara umum berapa prosenkah biaya maintenance terhadapa total nilai asset?

thank
wahyu

Unknown mengatakan...

Pa Indro, perusahaan kami ingin mengadakan kompetisi 5S area kerja antar Dept dan kompetisi 5S mesin antar Line Section. apa Pa Indro punya materi pelatihan untuk meningkatkan Sensitivity & Awareness para staff dan operator, sebab masalahnya bukannya tidak mengetahui namun kurang peka dan kurang peduli 5S.

Terima kasih.
Surjadi W.

Indro Agung Handoko mengatakan...

Terima kasih Pak Suryadi,

Silahkan membaca di link ini dulu pak
http://www.indroagunghandoko.com/2012/08/jurus-jitu-agar-semua-karyawan-terlibat.html

Untuk hasil yang hebat, tidak bisa dengan training saja Pak Sur, harus ada project yang komprehensif. Minimal 3 - 4 bulan tergantung dari existing conditionnya.

Posting Komentar